催化燃燒設備中催化劑的活性具有至關重要的地位，其重要性主要體現在以下幾個方面：
　　一、降低反應活化能，提高反應速率
　　催化劑在催化燃燒過程中的主要作用是降低反應的活化能，這意味著反應物分子在催化劑的作用下更容易達到反應所需的能量狀態，從而加速反應的進行。因此，催化劑的活性直接決定了催化燃燒設備中化學反應的速率和效率。高活性的催化劑能夠顯著提高反應速率，使得設備在較低的溫度下就能實現有效的催化燃燒，從而節約能源和減少排放。
　　二、影響催化燃燒的化學轉化率

　　催化劑的活性還直接影響催化燃燒的化學轉化率。高活性的催化劑能夠更有效地促進廢氣中的有機物轉化為無害的二氧化碳和水蒸氣，從而提高催化燃燒設備的凈化效率。相反，如果催化劑活性降低或失活，將導致化學轉化率下降，凈化效果減弱，甚至可能產生二次污染。

　　三、決定設備的運行穩定性和壽命
　　催化劑的活性還與其運行穩定性和壽命密切相關。高活性的催化劑通常具有更好的耐熱性和耐毒性，能夠在惡劣的工況下保持穩定的催化性能。這有助于延長催化燃燒設備的運行周期，減少維護和更換催化劑的頻率，從而降低設備的運行成本。
　　四、影響設備的能耗和環保性能
　　催化劑的活性還直接影響到催化燃燒設備的能耗和環保性能。高活性的催化劑能夠在較低的溫度下實現有效的催化燃燒，從而減少能耗和減少有害物質的排放。這對于實現節能減排和環境保護具有重要意義。
　　五、催化劑失活的類型及預防措施
　　催化劑在長期使用過程中可能會因各種原因而失活，主要包括完全失活、催化反應的控制和沉積覆蓋了活性等類型。為了防止催化劑失活，可以采取以下措施：
　　1.按操作規程正確控制反應條件，避免過高或過低的溫度和壓力對催化劑造成損害。
　　2.對廢氣進行預處理，去除其中的有毒物質和雜質，防止催化劑中毒。
　　3.定期對催化劑進行再生和清洗，去除表面的積碳和沉積物，恢復其活性。
　　4.改進催化劑的制備工藝，提高其耐熱性和耐毒性，延長其使用壽命。
　　綜上所述，催化燃燒設備中催化劑的活性對于設備的性能、效率、穩定性和壽命等方面都具有至關重要的影響。因此，在設計和使用催化燃燒設備時，應充分考慮催化劑的選擇、制備和使用條件，以確保其發揮合適的催化效果。